我公司儀表管線電伴熱帶根據結構來講，用于儀表管線伴熱的電伴熱帶可分為三類：自限溫電伴熱帶、恒功率電伴熱帶及MI礦物絕緣加熱電纜（金屬鎧裝加熱電纜）。儀表管線電伴熱帶按實際需要熱量進行補償，因此為新一代節能型電伴熱產品。其主要特點為低溫狀態快速啟動，溫度均勻，安裝簡便，維護簡單，自動化水平高，運行及維護費用低， 安全可靠，不污染環境，壽命長，不僅用于普通區、危險區，且可用于腐蝕區。其原理是在絕熱層和被伴熱物體之間安裝發熱元件，在發出電熱補充輸儲過程中所散失的熱量，以維持被伴熱介質在一定的溫度范圍內。
石化裝置中儀表伴熱常有以下兩類：工藝伴熱：儀表導壓管內的介質因和周圍溫度不同，損失一定的熱量，需由電加熱來達到所要求的表面溫度。常用于含蠟、易凝，易氣化等物料中，以避免因溫度降低析出、沉積、粘度突增、增大流動阻力等情況發生。伴熱溫度應由工藝專業根據被伴熱介質物性確定。防凍系統：防止冬天儀表導壓管內介質凍結或凝固。常用于對水、蒸汽等物料的測量中，對此類型應保持最低5度的維持溫度。 需引起注意的是，因石油化工裝置多處于防爆危險區中，伴熱帶選型時要特別注意爆炸危險釋放介質的溫度組別(TClass)和伴熱管線的最高維持溫度，滿足最高維持溫度不高于爆炸釋放介質的溫度組別要求。
電力生產中高溫高壓汽水系統儀表管路主要以防凍為主。
我公司儀表管線電伴熱帶與蒸汽伴熱系統相比，采用電伴熱帶對儀表管路伴熱有以下明顯優點：
① 設計、施工簡單、方便、規范，有利于降低設計施工費用；
② 伴熱效果好，不易出現管路汽化及死角凍結；
③ 無汽水排放、無污染、無腐蝕，有利于保證電廠清潔、衛生。
④ 維護工作量小，特別是停機停爐條件下，可以不停伴熱，不停儀表及變送器；
⑤ 維護周期長，有利于節省維護檢修費用；
⑥ 無汽水損失，降低運行費用。
當給儀表管路采用電伴熱伴熱時，需要了解當地最低環境溫度、冬季最大風速及保溫層的材料及厚度，并確定所要維持的溫度。管道為了使電伴熱帶正常的工作，建議根據實際現場環境來制定電伴熱方案，以保證電伴熱帶的正確安裝及可靠工作，以確保電伴熱帶能夠長期穩定的運行，保證儀表指示準確和設備安全，確保系統安全經濟運行。
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